太陽(yáng)能光伏組件存在熱斑的位置以及隱形膠帶位置都容易出現(xiàn)背板鼓包，尤其在兩個(gè)位置出現(xiàn)重疊的情況下更加容易出現(xiàn)背板鼓包，主要是溫度高導(dǎo)致材料氣化所致。光伏組件在應(yīng)用過(guò)程中，電池片本身吸收的太陽(yáng)光會(huì)有一部分轉(zhuǎn)變成熱能，造成組件內(nèi)部溫度升高，EVA內(nèi)的紫外吸收劑將吸收的紫外光轉(zhuǎn)換成一部分熱能，散發(fā)到組件內(nèi)部。

一般來(lái)講正常組件的工作溫度在70℃-80℃之間，根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)證明，溫度升高會(huì)對(duì)太陽(yáng)能光伏組件的功率輸出造成影響，組件本身的溫度每升高1℃，組件的輸出功率會(huì)相應(yīng)的減少約1W，因此在背板材料在選型過(guò)程中應(yīng)考慮背板材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)。熱傳導(dǎo)系數(shù)和背板本身的基材和成分組成有關(guān)，熱量主要靠介質(zhì)傳導(dǎo)。

采取措施：在太陽(yáng)能光伏組件投入時(shí)，保證投入電池片都是合格的，在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的電池片，焊接過(guò)程中要避免出現(xiàn)開(kāi)焊、虛焊等情況，敷設(shè)時(shí)要按照?qǐng)D紙粘貼隱形膠帶。